Wypalanie laserem 2D ma zastosowaniu w cięciu metalowych powierzchni płaskich, czyli głównie blach, natomiast wypalanie laserem 3D ma zastosowanie przy obróbce metali innych niż płaskie, jako przykład mogą posłużyć np. rury, czy profile. Ta metoda wycinania laserem staje się coraz popularniejsza, nie oznacza to jednak, że proces ten nie wymaga odpowiednich umiejętności oraz sprzętu. Najlepszym rozwiązaniem będzie zlecenie obróbki profesjonalnej firmie, świadczącej takie usługi, czyli takiej jak nasza.
Wypalanie laserem 2D
Wypalanie laserem 2D w Edax-Group
laser 2D
Jak działa wypalanie laserem 2D?
Podczas tego procesu metal poddawany jest obróbce laserem. Wiązka wytwarza bardzo duże temperatury, dochodzące do tak wysokich wartości, że materiał, na który oddziałuje, topi się we wskazanych przez komputer miejscach. Następnie urządzenie wydmuchuje stopione części przy pomocy gazu, co zapewnia dokładne oczyszczenie blachy. Wszystko odbywa się poprzez wprowadzenie danych do maszyny wykonujących odpowiednie obliczenia, dzięki czemu precyzja cięcia tej metody jest perfekcyjna. Wypalanie laserem 2D może być stosowane na takich metalach jak między innymi: Stal, Aluminium, Brąz, Miedź, Mosiądz
jakość i doświadczenie
Rodzaje cięcia laserem
Można wyróżnić różne rodzaje cięcia laserem. Podstawową metodą jest cięcie reaktywne. Zazwyczaj jest to strumień samego tlenu, chociaż w niektórych przypadkach tworzy on mieszankę z argonem. Dzięki wysokiej temperaturze osiągniętej przez ten strumień wypalanie laserem 2D jest niezwykle wydajne. W przypadku metali z wysokich stopów należy zdecydować się na cięcie w stanie ciekłym. Na dokładne oczyszczenie ciętej powierzchni może pozwolić użycie takich gazów jak argon lub azot. Istnieje też metoda cięcia z użyciem pęknięć. Wiązka laserowa oddziałuje na konkretne kawałki metalu, doprowadzając dzięki temperaturze do pęknięć na powierzchni blachy.
Producent konstrukcji stalowych najwyższej jakości
Edax-Group i wypalanie laserem 2D
Przewaga wypalania laserem 2D
Ta metoda pozwala osiągnąć każdy wybrany wcześniej kształt. Nie ograniczają Cię zdolności manualne ani posiadany przez Ciebie sprzęt. Zlecając nam wypalenie laserem 2D swoich materiałów, dostaniesz dokładnie to, co zamówiłeś. Nie będziesz musiał poddawać wyciętych krawędzi dodatkowej obróbce, ponieważ po tym procesie będą idealnie gładkie. Warto również wspomnieć, że ta metoda umożliwia również grawerowanie oraz znakowanie towaru. Właśnie dlatego wypalanie laserem 2D to nie tylko najbardziej precyzyjna metoda obróbki metalu, ale również najbardziej uniwersalna, co przyczynia się do jej coraz większej popularności. Jedynym ograniczeniem dla lasera może być grubość blachy, jednak nie jest to stała wartość i dla każdego metalu jest inna.
Wypalanie laserem 2D - Zalety
Dokładność i elastyczność wypalania laserem pozwala dostosować nasze usługi perfekcyjnie do Twoich potrzeb. Nie ma znaczenia czy twoje produkty mają być użyte w przemyśle motoryzacyjnym, do dekoracji domu, czy potrzebujesz części do użycia w większym projekcie inżynierskim. Precyzja wycięcia świetnie zda się we wszystkich twoich potrzebach.
Cena wypalania laserem 2D
Cena tej usługi zależy od wielu czynników. Najważniejszym z nich jest materiał, który ma zostać poddany obróbce oraz jego grubość. Wpływ mogą mieć również wielkość zamówienia oraz skomplikowanie jego wykonania. Jeśli wycięte ma zostać kilka sztuk towaru, to musimy liczyć się z tym, że cena za pojedynczy egzemplarz wyjdzie wtedy wyższa niż przy większych zamówieniach. Jednak pomimo to radzimy, aby nawet przy mniejszych ilościach nie oszczędzać na obróbce metalu, zwłaszcza tego, który ma być wykorzystany do budowy większych konstrukcji. Precyzyjnie wykonane elementy zaoszczędzą wielu zmartwień w przyszłości oraz czas i pieniądze, które mógłbyś stracić w wypadku niedokładnych małych części składowych większego projektu.
Czy warto zdać się na laser?
Zdecydowanie warto. Wypalanie laserem 2D jest metodą elastyczną, szybką, pozwalającą na spełnienie najbardziej wymagających oczekiwań, ale co najważniejsze, bardzo precyzyjną. Dodatkowo metal po niej nie wymaga dodatkowej obróbki. Zachęcamy do wybrania tego sposobu cięcia blachy i zapraszamy do kontaktu w celu wyceny oferowanej przez nas usługi. Zadbamy o każdy metal, który do nas trafi.
by 