2D lasersnijden wordt gebruikt om vlakke metalen oppervlakten te snijden, voornamelijk plaatwerk, terwijl 3D lasersnijden wordt toegepast voor het bewerken van niet-vlakke metalen, zoals pijpen en profielen. Deze variant van lasersnijden neemt toe in populariteit, maar dit neemt niet weg dat er de juiste vaardigheden en apparatuur benodigd zijn, tijdens het proces. Het outsourcen naar een professioneel bedrijf dat deze diensten aanbiedt, zoals wij, is dan vaak ook de beste oplossing.
2D Lasersnijden
2D lasersnijden bij de Edax-Groep
2D lasersnijden
Hoe werkt 2D lasersnijden?
Tijdens dit proces wordt het metaal bewerkt met een laser. De straal produceert hoge temperaturen van een waarde die het materiaal doet smelten op het punt dat door een computer wordt aangegeven. De machine drijft met behulp van gas de gesmolten oppervlakten uit, om het plaatwerk grondig te reinigen. Dit alles wordt bereikt door de desbetreffende data in te voeren in de machine, welke de bijbehorende berekeningen maakt, om zo nauwkeurig mogelijk te kunnen snijden, met een perfect resultaat als gevolg. 2D lasersnijden kan worden toegepast op vele metalen als: staal, aluminium, brons, koper, messing en meer.
Kwaliteit en ervaring
Variaties van lasersnijden
Lasersnijden kan worden onderscheiden in verschillende varianten. De meest standaard methode is reactief snijden. Bij deze variant wordt er een zuurstofstroom gebruikt, ook al wordt er soms ook argon toegevoegd. Vanwege de hoge temperaturen die worden bereikt, is 2D laser-brandsnijden bijzonder efficiënt. Voor metalen met een hoge legering, dient er gesneden te worden met behulp van een vloeistof. Dankzij het gebruik van gassen zoals argon en stikstof, kan het gesneden oppervlak grondig worden gereinigd. Er bestaat ook een variant waar de laser vooraf geselecteerde plekken behandeld, waardoor er door de hoge temperaturen, scheuren ontstaan op het plaatwerk.
Producent van staalconstructies van de hoogste kwaliteit
De Edax-Groep en 2D lasersnijden
Voordelen van 2D lasersnijden
Met deze methode kunnen voor vooraf geselecteerde vormen worden gesneden zonder beperkt te worden door een gebrek aan vaardigheden of aparatuur. Als u ons uw materialen laat 2D laser-brandsnijden, krijgt u exact wat u heeft besteld en u hoeft geen additionele werkzaamheden uit te voeren om de randen af te vlakken. Daarnaast is het dankzij deze methode ook mogelijk om uw goederen te laten markeren of graveren. Dit maakt 2D lasersnijden de meest nauwkeurige en veelzijdige methode om metaal te bewerken en de reden dat deze manier van snijden steeds populairder wordt. De enige beperking kan de dikte van plaatwerk zijn, maar dit verschilt per type metaal.
2D lasersnijden - Voordelen
De nauwkeurigheid en flexibililteit maakt het voor ons mogelijk om onze diensten perfect aan te passen aan uw wensen. Of de producten nu zijn bedoeld voor de auto-industrie, decoraties voor huis en tuin of onderdeel zijn van een groter bouwproject, het snijwerk zal aan al uw eisen voldoen.
Prijs van 2D lasersnijden
Er zijn meerdere variabelen die de uiteindelijke prijs bepalen. Het type en de dikte van het te gebruiken materiaal heeft de meeste invloed. De grootte en complexiteit van de order kunnen ook bijdragen aan de prijs. Bij een grote bestelling is de stukprijs lager, dan bij de bestelling van slechts enkele stuks. Ondanks dit, raden wij aan om ook met kleinere aantallen, nooit te besparen op de kosten van metaalbewerking, zeker als de producten onderdeel zijn van een groter bouwproject. Nauwkeurig geproduceerde onderdelen, voorkomen hoofdpijn in de toekomst en het maken van extra kosten als een onderdeel onverhoopt toch niet past.
Moet u uw vertrouwen plaatsen in een laser?
Absoluut. 2D lasersnijden is flexibel, snel en voldoet aan de meest strenge eisen en is uiterst nauwkeurig. Daarnaast, hebben eindproducten geen verdere bewerking nodig. Wij moedigen u aan voor deze methode te kiezen voor het snijden van plaatwerk en willen u graag uitnodigen om ons een offerte te laten maken voor de diensten die wij aanbieden. Wij bewerken elk type metaal dat onze richting op komt.